Как отличить горячее-цинкование погружением от холодного цинкования?
Для многих болтов выбор между холодным цинкованием и горячим-оцинкованием погружением зависит от предполагаемого применения. Но как их отличить? Ниже я объясню основы того, как отличить горячее-цинкование погружением от холодного цинкования.
Горячее-оцинкование погружением и холодное цинкование — два основных процесса в области защиты металлов от коррозии. Основные различия можно сравнить с точки зрения определения, процесса, производительности и применения:
Различия между горячим-оцинкованием и холодным цинкованием:
1. Горячее-цинкование погружением, также известное как горячее-цинкование погружением, включает в себя плавку цинковых слитков при высоких температурах, добавление определенных вспомогательных материалов, а затем погружение металлических конструктивных элементов в ванну цинкования для нанесения слоя цинка на металл. Преимущества горячего-цинкования погружением заключаются в его высокой коррозионной стойкости, а также хорошей адгезии и твердости цинкового покрытия.
«Холодное цинкование», также известное как «электрогальванизация», включает нанесение цинкового покрытия на заготовку посредством электролиза раствора соли цинка. Как правило, не применяется нагрев, количество осаждаемого цинка минимально, а покрытие склонно к отслаиванию во влажной среде. Холодное цинкование, также известное как электрогальванизация, предполагает использование электролизного оборудования. После обезжиривания и травления заготовки ее помещают в раствор, содержащий соли цинка, и подключают к отрицательному выводу электролизного оборудования.Цинковая пластинарасполагается напротив заготовки и подключается к положительной клемме электролизного оборудования. При включении питания направленный ток от положительной клеммы к отрицательной вызывает осаждение слоя цинка на заготовке.
2. Горячее-оцинкование (оцинковка): производители стальных решетчатых панелей настоятельно рекомендуют горячее-оцинкование.
Горячее-цинкование погружением – это химический процесс, включающий электрохимическую реакцию.
Холодное цинкование — это физический процесс, который просто включает в себя нанесение слоя цинка на поверхность, поэтому цинковое покрытие склонно к отслаиванию. В строительстве,
Горячее-оцинкование чаще используется.
Непрерывный процесс горячего-цинкования погружением: сталь нагревают, затем охлаждают до температуры цинкования, после чего следует цинкование и охлаждение.
При электрогальванизации, также известной как холодное цинкование, применяется всего 10–50 г/м² цинка; его коррозионная стойкость значительно
уступает горячему-оцинкованию. Электрогальванизация относительно дешевле.
Горячее-цинкование погружением предполагает покрытие стальной поверхности цинком в условиях горячего-погружения; имеет очень прочную адгезию и не склонен к отслаиванию.
Хотя горячеоцинкованные-трубы тоже могут ржаветь, они могут соответствовать техническим и санитарным требованиям в течение очень длительного периода.
3. Различия в процессах
Во-первых, различия в процессах заключаются в следующем: при горячем-цинковании заготовку обезжиривают, травят, обрабатывают химическим раствором и сушат, а затем погружают в расплавленный цинк на определенный период времени, после чего ее удаляют.
При холодном цинковании, также известном как электролитическое цинкование, используется электролитическая установка, позволяющая поместить заготовку-после обезжиривания и промывки кислотой-в раствор, содержащий соли цинка, и соединить ее с отрицательной клеммой электролитического оборудования; цинковую пластину кладут напротив заготовки и подключают к положительному выводу электролитического оборудования. При включении питания направленный ток от положительной клеммы к отрицательной вызывает осаждение слоя цинка на заготовке.
Различия между оцинкованными изделиями: поверхность деталей горячего-оцинкования не такая чистая и блестящая, как у деталей электрогальванического цинкования, но толщина цинкового покрытия при горячем-цинковании погружением в десятки раз больше, чем при электрогальванизации. Его коррозионная стойкость также в десятки раз выше, чем у электрооцинковки.
Горячее-цинкование погружением, также известное как горячее-цинкование, включает в себя обезжиривание и удаление ржавчины со стальных заготовок для создания чистой, смачиваемой поверхности, а затем их немедленное погружение в предварительно нагретую ванну с расплавленным цинком на определенный период времени перед их снятием.
Электрогальванизация, также известная как холодное цинкование, предполагает использование электролитической установки. После обезжиривания и кислотной промывки заготовки ее помещают в раствор, содержащий соли цинка, и подключают к отрицательному выводу электролитического оборудования. Напротив заготовки размещают цинковую пластину и подключают ее к положительному выводу электролитического оборудования. При включении питания направленный ток от положительной клеммы к отрицательной вызывает осаждение слоя цинка на заготовке.
Различия между оцинкованными изделиями: Поверхность изделий из горячего-оцинкования не такая чистая и блестящая, как у изделий из электрогальванического покрытия, но толщина цинкового покрытия при горячем-цинковании погружением в десятки раз больше, чем при гальваническом цинковании. Его коррозионная стойкость также в десятки раз выше, чем у электрооцинковки.
Горячее-цинкование погружением, также известное как горячее-цинкование погружением, — это метод, при котором стальные детали-после обезжиривания и удаления ржавчины с образованием чистой, смачиваемой поверхности-немедленно погружаются в ванну цинкования, содержащую предварительно нагретый расплавленный цинк, образуя на поверхности цинковое покрытие.
Переведено с помощью DeepL.com (бесплатная версия)
Заблуждение 1:Внешний вид, цвет и текстура абсолютно одинаковы.
Многие считают, что оба серебристо--белые и их трудно различить. На самом деле поверхности,-горячеоцинкованные погружением, более шероховатые и часто имеют цинковые цветы, водяные знаки или каплевидные-выступы; их цвет варьируется от серовато--белого до ярко-серебристого-белого. Напротив, гальванизированные поверхности гладкие и однородные, не содержат цветков цинка и обычно имеют мягкий серовато--белый цвет или после пассивации приобретают переливающийся желто--зеленый оттенок. Если требуется последующая покраска, электроцинковка может иметь преимущество из-за более высокой чистоты поверхности, но горячее цинкование погружением обеспечивает более сильную адгезию цинкового покрытия.
Заблуждение 2:Коррозионная стойкость и срок службы схожи. Это самое существенное заблуждение. Горячее-цинковое покрытие имеет толщину (обычно 50–100 мкм или более) и образует слой сплава с подложкой, обеспечивая защиту от коррозии на открытом воздухе на 15–20 лет или даже дольше, что делает его пригодным для суровых условий, таких как мосты и опоры электропередач. Холодное-цинковое покрытие чрезвычайно тонкое (всего 3–30 мкм) и физически приклеено; он обладает слабой коррозионной стойкостью и имеет тенденцию ржаветь и отслаиваться через 3–5 лет использования на открытом воздухе, что делает его пригодным только для использования внутри помещений или в средах с умеренной коррозией. Во влажной или кислотной/щелочной среде покрытия, оцинкованные методом холодной-оцинковки, очень легко выходят из строя.
.
Заблуждение 3:Все «оцинкованные» изделия подвергаются холодной-оцинковке.
На рынке наблюдается концептуальная путаница; например, люди часто ошибочно полагают, что «оцинкованные кабельные лотки» относятся к кабельным лоткам, выполненным из холодной-оцинковки. Фактически, оцинкованные кабельные лотки, обычно используемые в инженерных проектах, в основном производятся с использованием процесса горячего-оцинкования погружением для обеспечения коррозионной стойкости; настоящие кабельные лотки из холодной-оцинковки из-за их плохой коррозионной стойкости постепенно стали использоваться только в определенных помещениях. Если это различие не будет четко проведено во время закупок, покупатели могут соблазниться низкими ценами и в конечном итоге приобретут продукцию с холодной-оцинковкой, непригодную для использования на открытом воздухе, что приведет к необходимости доработки в дальнейшем. Для получения дополнительной информации о цинковании обратитесь в технический отдел.Отделение.