Электро-оцинкование,также известное как холодное цинкование, оно полностью отличается от холодного цинкования с точки зрения производственного процесса, покрытия, защиты от коррозии, сборки, стоимости и применимых сценариев.Крепежи Ханьдань Цзихаопредставлю его со следующих точек.
I. Производственный процесс (принципиальное отличие)
1. Горячее-цинкование погружением
После того, как болты обезжирены и очищены от ржавчины, их погружают в расплавленный цинк при температуре 450–500 градусов. Цинк вступает в реакцию со сталью в ходе металлургического процесса с образованием слоя сплава цинка-железа, при этом покрытие и подложка сплавляются вместе.
-Обработка-высокой температурой может привести к образованию наплывов и капель цинка, а цинк может легко накапливаться на резьбе.
-Высокие температуры обработки требуют использования высокопрочных болтов-класса 10,9 и выше, поскольку высокие температуры могут снизить прочность стали и повысить риск водородного охрупчивания.
2. Электро-оцинкование
Процесс электролиза при комнатной температуре: болты помещают в электролит на основе соли цинка и подают электрический ток, чтобы ионы цинка осаждались на поверхности. Это чисто физическая адсорбция, без слоя сплава.
-Весь процесс проводится при низких температурах без ущерба для прочности основы болта.
-Покрытие однородное и тонкое, а размер резьбы практически не изменился.
-Гальваническое покрытие склонно к проникновению водорода; поэтому высокопрочные болты класса 8,8/10,9-должны подвергаться дополнительной обработке для удаления водорода, иначе они могут сломаться.
II. Сравнение толщины, внешнего вида и адгезии слоя цинка
| Сравнительный элемент | Болты,-горячеоцинкованные | Гальванизированные оцинкованные болты |
|---|---|---|
| Толщина слоя цинка | Национальный стандарт Больше или равен 55 мкм, стандарт 60 ~ 100 мкм, прибрежный / открытый Больше или равен 85 мкм Горящий материал Чунцина | Толщина покрытия составляет всего 5–15 мкм, а максимальная толщина не превышает 25 мкм, что делает его чрезвычайно тонким. |
| Внешний вид поверхности | Серовато--белый, матовый и шероховатый, с цинковыми блестками, цинковыми шипами и выступами; общий вид обычный. | Яркий и гладкий, он может быть изготовлен из белого цинка, цветного цинка или черного цинка и обладает сильными декоративными свойствами. |
| Адгезия покрытия | Металлургическая связь предотвращает легкое выпадение цинка при ударах и изгибах. | Ржавчина прикрепилась только физически; его можно обнаружить простым поворотом гаечного ключа или легким трением. |
| Износостойкость | Высококачественное-покрытие прочное и-износостойкое. | Меньшая толщина покрытия более подвержена износу. |
| расходы | Более высокий и длительный срок службы | Снижение затрат на обработку и экономия |
| Анти-антикоррозийные свойства | Отлично подходит для наружных и агрессивных сред. | Как правило, он подходит для сухих помещений или помещений. |
III. Коррозионная стойкость
1. горячеоцинкованный
-Двойная защита: изоляция толстым слоем цинка + защита защитным анодом; даже если покрытие поцарапается, окружающий его цинк будет преимущественно корродировать и защищать сталь.
-Испытание на солевой туман: стандартное покрытие толщиной 85 мкм выдерживает более 1000 часов без появления красной ржавчины; его можно использовать на открытом воздухе и в прибрежных районах от 10 до 20 лет и более.
2.Электро оцинкованный
-При наличии всего лишь тонкого слоя цинка жертвенная защита практически неэффективна; как только покрытие будет повреждено, сталь сразу же заржавеет.
-Результаты испытаний при обычном цветном распылении соли цинка составляют всего 72-200 часов; Ржавчина большой площади возникает на открытом воздухе в течение 1-2 лет, что делает его пригодным только для сухих помещений.
IV. Применимые сценарии
1.Болты,-горячеоцинкованные
-Наружные стальные конструкции: мосты, фотоэлектрические опоры, ветроэнергетические системы, опоры электропередач, уличные фонари, ограждения
-Прибрежные соляные брызги, кислоты и щелочи в промышленных зонах, подземное оборудование, силовая арматура
-Проекты, которые подвергаются воздействию стихии в течение длительного времени и которые сложно поддерживать в дальнейшем.
2.Гальванизированные болты с гальваническим покрытием
-Внутреннее оборудование, шкафы, мебельная фурнитура и корпуса бытовой техники
-Прецизионное оборудование, небольшие узлы и детали с высокими требованиями к внешнему виду
-Сухая производственная среда,-без дождя и соленых брызг-свободные условия труда в помещении
V. Краткое изложение преимуществ и недостатков
1.Болты,-горячеоцинкованные
Преимущества: Отличная коррозионная стойкость, длительный срок службы, прочное покрытие и ударопрочность.
Недостатки: грубая поверхность, требуются специальные гайки для резьбы, дорогая, непригодна для сверх-высокопрочных болтов при высоких температурах.
2.Гальванизированные болты с гальваническим покрытием
Достоинства: Яркий и красивый внешний вид, плавное прилегание резьбы, точные размеры, невысокая стоимость.
Недостатки: плохая стойкость к ржавчине, покрытие легко изнашивается, кратковременное-ржавение на открытом воздухе, высоко-высокопрочные детали подвержены риску водородного охрупчивания.
Если вам требуются различные болты с электро-оцинковкой и горячей-оцинковкой, компания Handan Jihao Fasteners может предоставить вам комплексное профессиональное-обслуживание.
WhatsApp: +861311607537
Электронная почта: baiyanyun219@gmail.com