1. Что такое заедание резьбы
Истирание резьбы (также известное как заедание или холодная сварка) означает необратимое сплавление резьбы болта и гайки после затяжки. Крепеж становится невозможным разобрать через несколько минут после установки или после длительной-службы. Принудительное скручивание приведет только к сорванию резьбы или поломке стержня болта.
Этот отказ происходит почти исключительно на крепежных изделиях из аустенитной нержавеющей стали 304 (А2) и 316 (А4). Металлоизделия из углеродистой и легированной стали редко страдают от истирания.
2. Четыре основные причины истирания резьбы из нержавеющей стали
2.1 Холодная сварка, вызванная теплом трения (основная причина)
Нержавеющая сталь имеет плохую теплопроводность. Высокое трение во время затяжки приводит к мгновенному возникновению локальной высокой температуры, которая разрушает пассивную анти-пленку на поверхностях резьбы. Открытые свежие металлические контакты под давлением и теплом создают микрохолодную сварку, полностью сплавляя гребни резьбы вместе.
Частая разборка, чрезмерная-затяжка и длительное-воздействие солнечных лучей значительно усугубят истирание.
2.2 Высокое металлическое сродство между идентичными металлами
Когда и болт, и гайка изготовлены из нержавеющей стали 304/316, они имеют идентичный химический состав и кристаллическую структуру с сильным молекулярным сродством. Трение легко вызывает перенос и прилипание металла.
Соединение разнородных металлов может значительно снизить риск заедания.
2.3 Плохая точность резьбы и неровная обработка поверхности
Недорогие-крепежи из нержавеющей стали имеют заусенцы и плохо сформированную нарезанную резьбу с минимальным зазором. Концентрированное контактное давление создает чрезмерные местные напряжения и ускоряет истирание.
Ржавчина, осадок и остатки кристаллов соли на резьбе еще больше усиливают тепло трения.
2.4 Хлоридная коррозия усиливает заедание (прибрежная и химическая среда)
Ионы хлорида из прибрежного воздуха, бассейнов и химических заводов разрушают пассивный слой нержавеющей стали и образуют крошечную точечную коррозию на резьбе. Неровные поверхности изъязвлений увеличивают трение, что приводит к быстрому истиранию при небольшой вибрации.
3. Полный спектр решений
3.1 Фундаментальные решения на этапе закупок
1. Крепежи из нержавеющей стали с покрытием из ПТФЭ
На резьбу наносится жаростойкое-смазочное покрытие из ПТФЭ для уменьшения трения и разделения металлических контактирующих поверхностей. Он выдерживает более 720 часов испытаний в солевом тумане, обеспечивая баланс между коррозионной стойкостью и-стойкостью к истиранию. Идеально подходит для высокотемпературного-оборудования, химических предприятий, кронштейнов и фланцев для морских солнечных батарей, требующих регулярного обслуживания.
2. Винты с предварительной-смазкой дисульфидом молибдена
Твердая смазка, предварительно-наносимая на резьбу перед поставкой, дешевле, чем покрытие из ПТФЭ. Подходит для внутреннего оборудования из нержавеющей стали и оборудования для пищевой промышленности.
3. Прецизионные стандартные крепежные детали с накатанной резьбой.
Квалифицированные производители производят накатанную резьбу с гладким профилем и стандартными допусками, чтобы минимизировать концентрированное трение при экструзии. Избегайте дешевых не-стандартных крепежей с резьбой, нарезанной на токарном станке-.
3.2 Низкие-затраты на-сборку на объекте
1. Перед сборкой равномерно нанесите противозадирную пасту из нержавеющей стали-(на основе дисульфида молибдена) на резьбу. Он изолирует контакт металла и выдерживает высокие температуры, широко используется в муниципальном и морском строительстве. Для пищевого оборудования требуется смазка,-не содержащая свинца-.
2. Применяйте только калиброванный момент затяжки, избегайте чрезмерной-затяжки.
Нержавеющая сталь имеет более низкую прочность на разрыв, чем высоко-углеродистая сталь. Следуйте стандартным значениям крутящего момента DIN/ISO, чтобы уменьшить выделение тепла при трении.
3. Контролируйте скорость затяжки.
Используйте ручные ключи с низкой скоростью затяжки. Избегайте ударных-пневматических инструментов, работающих на высоких скоростях, поскольку резкий нагрев при трении приводит к немедленному истиранию.
4. Добавьте плоские или пружинные шайбы для распределения давления.
Шайбы рассеивают локальное давление резьбы и предотвращают повреждение пассивной пленки поверхности.
3.3. Способы устранения уже заедаемых заблокированных тем
1. Распылите проникающее средство для удаления ржавчины и оставьте на 20–40 минут, чтобы оно полностью впиталось в зазоры резьбы, затем медленно ослабьте. Никогда не применяйте грубую силу напрямую.
2. Замочите детали в теплой воде, чтобы размягчить кристаллы ржавчины и уменьшить прочность сцепления.
3. Аккуратно нагрейте только гайку небольшим пламенем (избегайте длительного нагрева хвостовика болта). Разница температурного расширения увеличивает зазор резьбы для разборки в горячем состоянии. Запрещается длительный-высокий-нагрев при высоких температурах, который вызывает межкристаллитную коррозию и снижает механическую прочность нержавеющей стали.
4. Если вышеуказанные методы не помогли, отрежьте гайку угловой шлифовальной машиной и замените новые крепежные детали. Не забивайте болт грубо.
4. Сопоставление рекомендаций с учетом условий труда
1. Морские, прибрежные, химические заводы, фланцы, работающие при высоких-температурах, частое ежегодное техническое обслуживание: крепеж из нержавеющей стали 316 с тефлоновым покрытием — лучший выбор.
2. Пищевое оборудование для помещений, оборудование с нормальной-температурой, нечастая разборка: винты с предварительно-покрытием из дисульфида молибдена и наносимая-противоприхватывающая паста-на месте установки.
3. Недорогие-простые каркасы для помещений: болты из нержавеющей стали и латунные гайки.
4. Проекты временного ремонта и мелкого технического обслуживания: на-противоприхватывающем-смазочном покрытии на месте во время установки.
Связаться с нами
Мы поставляем полную серию стандартных крепежных деталей из нержавеющей стали 304 и 316 с покрытием из ПТФЭ, включая болты с шестигранной головкой DIN933, шестигранные гайки DIN934 и винты с головкой под торцевой ключ. Мы можем предоставить отчеты об испытаниях в солевом тумане и примеры испытаний на защиту от-заедания. Отправьте описание среды проекта и размеры, чтобы получить бесплатные технические решения и расценки.